Máy ép bùn trục vít STDL 401

 

 

 

 

 

 

- Nồng độ bùn thấp hoặc cao đều có thể ép được bằng máy ép bùn trục vít: Máy ép bùn trục vít có thể ép bùn hóa lý đến bùn vi sinh;

- Máy ép bùn trục vít đa đĩa STDL-401 có model này từ 5-15 m3/giờ. Loại phân khúc máy này có 02 model ký hiệu là STDL - 401 có 01 trục vít và loại 02 trục vít có ký hiệu là  STDL-402 có công suất gấp đôi,  loại 03 trục vít có ký hiệu là  STDL-403 có công suất gấp ba.

- Có nhiều máy thiết kế lớn hơn theo nhu cầu sử dụng nên phù hợp cho tất cả các dự án từ nhỏ cho đến lớn, loại máy này có 04 trục là STDL-404 là loại máy lớn nhất.

- Đặc biệt với các loại bùn có mỡ, dầu và sợi cũng không làm tắc, nghẽn bùn khi vận hành.

- Không cần dùng nhiều nước rửa để ngăn chặn tắc nghẽn. Chỉ sử dụng một lượng nước rất nhỏ để chỉ để rửa cho một lượng bùn rò rỉ trong quá trình ép;

- Máy vận hành tự động, liên tục trong 24 giờ;

- Vận hành, bảo trì dễ dàng cho người sử dụng không yêu cầu kỹ thuật cao;

- Máy vận hành hầu như không phát ra tiếng ồn và mùi nên không gây ảnh;

- Tiết kiệm điện năng tiêu thụ;

- Với các ngành có tính chất bùn thải độc thải như: dệt nhuộm, sản xuất sơn, dung môi, hóa chất, mực in … thì máy ép bùn trục vít đa đĩa là một lựa chọn giúp công nhân hạn chế được việc tiếp xúc trực tiếp và những rủi ro khi làm việc ở hệ thống xử lý nước thải;

- Thiết kế nhỏ gọn giảm chi phí đầu tư so với các phương pháp truyền thống vì vậy phù hợp với cả những nơi có diện tích nhỏ.

+ Để vận hành máy ép thì bùn được bơm đưa đến bể tạo bông với lưu lượng theo thiết kế của từng model để tạo bông. Tại đây bùn được hòa trộn với polymer sẽ phản ứng tạo thành các bông bùn có kích thước lớn hơn. Lưu lượng polymer phụ thuộc vào  từng loại polymer được sử dụng và lượng chất rắn có trong bùn cặn. Tại bể tạo bông có hệ thống cánh khuấy, đảm bảo quá trình tiếp xúc giữ cặn và hóa chất tốt làm cho quá trình diễn ra dễ dàng hơn. Bùn cặn sau khi tạo bông sẽ được đưa vào máy ép bùn trục vít để thực hiện tách nước.

+ Máy ép bùn trục vít đa đĩa được thiết kế hoạt động dựa trên nguyên lý trục xoắn vận hành liên tục nằm ở giữa các lá di động và cố định. Khi nước thải được nạp vào (bùn thải ở dạng lỏng), trục vít làm nhiệm vụ vận chuyển bùn thải về phí trước, đồng thời vừa ép nguyên liệu lại với nhau để vắt nước cho tới khi bùn thải kết dính thành bã với nhau và đạt độ khô nhất định. Lúc này, trục vít sẽ đẩy bã nguyên liệu này lần lượt chui qua khe vít tải để rơi ra ngoài theo máng hứng đứng được lắp ở cửa ra của máy. Phần nước sau khi ép sẽ thoát ra từ các khe giữa các lá và được chứa ở phần chứa nước của thân máy. Tại đây được lắp đặt đường ống để dẫn nước ra. 

 

   

- Bùn từ bể chứa bùn, bể tuyển nổi, bể lắng sẽ được bơm trực tiếp vào bể keo tụ tạo bông. Ở bể keo tụ tạo bông sẽ có đường ống xả tràn dẫn ngược về bể chứa bùn để đảm bảo an toàn. 

- Hóa chất polymer sẽ được pha bằng thùng chứa. Ở đây sẽ được gắng motor khuấy hóa chất và bơm định lượng. 

- Bơm định lượng sẽ bơm hóa chất sau khi pha trực tiếp vào bể tạo bông qua đường ống đấu nối. 

- Tại bể tạo bông sẽ tiến hành khuấy trộn để tăng kích thước bông bùn trước khi đi vào máy ép bùn. 

- Máy ép bùn sẽ tách bùn và nước ra. Nước sau ép sẽ được thu từ đường ống dưới thân máy, đường ống này sẽ được dẫn về hố thu để thu gom xử lý. Phần bùn sẽ được thu tại máng thu bùn. 

- Bùn sau khi ép, sẽ được vận chuyển đi xử lý.

 

Địa chỉ: Việt Hùng, Bình Minh, Kiến Xương, Thái Bình

Hotline: 0965.608.186 (Hà Nội) - zalo 0964.68.1239 (Thái Bình) - 0908.991.460 (Đồng Nai)

Email: slittech01@gmail.com

-----pass------>>>>  SLITTECH VIET NAM